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一、概述

為輸送帶工作，速度監(jiān)控是帶式輸送機綜合保護*的內(nèi)容。速度檢測儀主要是用于監(jiān)控帶式輸送機的運行狀況；當膠帶機出現(xiàn)與設定值相匹配的速度時（如超速、輕打滑和重打滑）時，與之對應的指示燈亮同時有對應的接點信號輸出；如果有延時輸出設定，則延時時間到后，報警DENG亮，同時有對應的開關(guān)量信號輸出。而當膠帶機運行在正常速度范圍內(nèi)時，沒有報警信號（指示燈和繼電器）輸出，只有數(shù)碼管顯示實時速度。儀器在檢測帶速/轉(zhuǎn)速的同時，有一路對應實測帶速/轉(zhuǎn)速的模擬信號（DC 4—20mA,對應0—1倍額定帶速/轉(zhuǎn)速，其中20mA時為額定帶速/轉(zhuǎn)速）輸出給主機（速度超過額定值，電流輸出依然保持20mA）。

速度檢測傳感器采用安裝在從動滾筒一端的非接觸式接近開關(guān)檢測（即非接觸式）。本裝置因為采用單片計算機為核心元件（原理框圖見圖一），因此有較的智能化程度及較的測量精度。適用于煤礦、碼頭、冶金、電力、化工、交通等行業(yè)。

圖一、原理框圖

二、主要功能

（1）監(jiān)控儀采用接近開關(guān)（NPN型）檢測從動滾筒線速度（即膠帶實際運行速度）。

（2）監(jiān)控儀LED顯示屏顯示為輸送帶的即時帶速或轉(zhuǎn)速。

（3）監(jiān)控儀表面板指示燈顯示輸送機運行狀態(tài)：如正常、超速、輕打滑、重打滑。

（4）開關(guān)量輸出：由繼電器常開（或常閉）接點信號（共三路）。

（5）模擬量輸出：4-20mA與上位機或可編程序控制器聯(lián)網(wǎng)，參與集中控制。

（6）用戶編程：用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關(guān)參數(shù)，以適應用戶的不同設備和體的工況要求。

三、工作原理

儀器顯示共有四位LED數(shù)碼管，當接通電源后，儀器為正常工作狀態(tài)。如果儀器設定為帶速，則右側(cè)一位無顯示（即顯示為X.XX），帶速指示燈亮；若設定為轉(zhuǎn)速,則顯示為XXX.X，轉(zhuǎn)速指示燈亮。當皮帶機啟動后，儀器進入到上電保護階段（該參數(shù)用戶可以自行設定），該階段儀器只實時測量顯示速度（轉(zhuǎn)速/帶速），不進行報警信號和電流信號的輸出。上電保護時間結(jié)束后，儀器在測量顯示實時速度（帶速或轉(zhuǎn)速）、輸出電流信號的同時，還將實時速度與設定值進行比較，做出相應的狀態(tài)輸出（即指示燈和繼電器的輸出）。如果設置了輸出延時，當實時速度小于等于設定值時，啟動相應的計時器。在計時過程中，如果實時速度大于設定值計時停止，同時不輸出報警相應的信號。當計時時間到了，實時速度如果一直小于等于設定值，則輸出報警相應的信號。         如果在工作過程中，按下[編程]鍵，則進入編程狀態(tài)。

四 、技術(shù)參數(shù)

表一

五、監(jiān)控儀面板及接線端子

圖二 控制儀面板及接線端子圖

面板說明：

1、上圖中①指示的位置是單個數(shù)碼管，在用戶進入編程模式下才會點亮，用于顯示用戶當前正在設定的參數(shù)的編號，在正常工作模式下該數(shù)碼管會關(guān)閉不顯示。

2、②指示的位置是四個數(shù)碼管，在編程模式下顯示的是當前設定的數(shù)據(jù)，在正常工作模式下顯示的是當前的帶速/轉(zhuǎn)速。

3、③指示的位置是帶速/轉(zhuǎn)速指示燈，在轉(zhuǎn)速模式下轉(zhuǎn)速指示燈亮，帶速指示燈滅；在帶速模式下帶速指示燈亮，轉(zhuǎn)速指示燈滅。

4、④指示的位置是帶速/轉(zhuǎn)速模式選擇開關(guān)，開關(guān)撥到上面的位置，則系統(tǒng)處于轉(zhuǎn)速測量的模式；開關(guān)撥到下面的位置，系統(tǒng)處于帶速測量的模式。

5、⑤指示的位置是四個指示燈，從左到右分別為“電源”、“輕打滑”、“重打滑”和“超速”報警指示燈；“電源”指示燈在上電時，系統(tǒng)供電正常，則該指示燈點亮；“輕打滑”指示燈在皮帶發(fā)生輕打滑，并且?guī)?轉(zhuǎn)速達到輕打滑報警的設定值時（如果設定了報警延時參數(shù)，則在達到該報警值持續(xù)延時設定的參數(shù)時間后）該指示燈點亮，同時繼電器輸出開關(guān)量信號；“重打滑”指示燈在皮帶皮帶發(fā)生重打滑，并且?guī)?轉(zhuǎn)速達到重打滑報警的設定值時（如果設定了報警延時參數(shù)，則在達到該報警值持續(xù)延時設定的參數(shù)時間后）該指示燈點亮，同時繼電器輸出開關(guān)量信號；

6、⑥指示的位置是四個用于編程的按鍵：

[編程]鍵用于選擇工作模式，正常開機，系統(tǒng)處于正常工作模式；按下一次[編程]鍵后，系統(tǒng)進入編程模式，數(shù)碼管顯示用戶設定的參數(shù)。

[增加]鍵用于設置某一位數(shù)據(jù)，在編程模式下，按一次該鍵將對該位的數(shù)據(jù)做加1的操作。

[左移]鍵用于設置需要設置的數(shù)據(jù)位，初始設定的位是光標指向的右邊位，按一次[左移]鍵，光標左移一位，即設定右邊位，以此類推，到了左邊一位后，再次按下該鍵，則設置的位會循環(huán)到右邊的位。

[確定]鍵用于確認設定的某個參數(shù)，同時將該參數(shù)存儲到內(nèi)部存儲器中，即在某個參數(shù)的幾個位全部設定完畢后，按下該鍵，則將該參數(shù)存儲到內(nèi)部存儲器中，進入到正常工作模式時，系統(tǒng)會讀取該參數(shù)用于計算和判斷。同時，系統(tǒng)在存儲這個參數(shù)后，還會讀取下一個需要設定的參數(shù)值在數(shù)碼管上顯示，方便用于下一個參數(shù)的設定。

7、⑦指示的位置是三組接線端子信號，從左往右端子的定義見表二：

表二

六、用戶編程

表三

   編程方法：

（1）轉(zhuǎn)速測量模式

通電前，將圖二中的④位置的開關(guān)撥到轉(zhuǎn)速測量模式，接好電源線，其他的線好先不接，然后通電設置轉(zhuǎn)速模式下的參數(shù)。按下一次[編程]鍵，進入編程模式。

在這個模式下，圖二中的③位置轉(zhuǎn)速指示燈亮，①位置將顯示當前正在設置的參數(shù)編號，參數(shù)編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在轉(zhuǎn)速測量模式下，設置的參數(shù)系統(tǒng)會從2號參數(shù)開始，1號參數(shù)直接跳過。

圖二中的②位置將顯示當前正在設置的參數(shù)數(shù)值，正在設置的數(shù)據(jù)位將會一秒鐘左右閃爍一次，對每個參數(shù)設置時，系統(tǒng)設定的個設置參數(shù)的位是右側(cè)的位（即位）。設定該位數(shù)據(jù)時按一次[增加]鍵，可以使該位數(shù)據(jù)加1，如果該位不需要設定，則可以按一次[左移]鍵，開始設定圖二中的②位置顯示參數(shù)的倒數(shù)位（即從右側(cè)數(shù)位），設置方法同前。設置數(shù)據(jù)時，如果按幾次[增加]鍵數(shù)據(jù)都沒有變化，則表示該位數(shù)據(jù)被系統(tǒng)保護起來了，不需要設置。依次設置完所有的位后，按一下[確定]鍵，系統(tǒng)保存剛設置的這個參數(shù)，同時讀取下一個參數(shù)原始的值，開始設置下一個參數(shù)。如果用戶覺得這個參數(shù)原始的值可以用，不需要再設置，可以直接按一下[確定]鍵，跳過該參數(shù)的設置。當10號數(shù)據(jù)設置好后，按下確定鍵保存完數(shù)據(jù)后，斷電重啟即可正常使用了。

（2）帶速測量模式

通電前，將圖二中的④位置的開關(guān)撥到帶速測量模式，接好電源線，其他的線好先不接，然后通電設置帶速模式下的參數(shù)。按下一次[編程]鍵，進入編程模式。

在這個模式下，圖二中的③位置帶速指示燈亮，①位置將顯示當前正在設置的參數(shù)編號，參數(shù)編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在帶速測量模式下，設置的參數(shù)系統(tǒng)會從1號參數(shù)開始。其他設置過程同轉(zhuǎn)速模式下的參數(shù)設置。

編程舉例：

帶速模式編程示例：

上電前先將圖二上④位置的開關(guān)往下?lián)艿綆贉y量模式，接好電源線，通電后，按一下[編程]鍵進入編程模式，開始設置個參數(shù)，需要設置的值和設置方法如下：

（1）輸送帶從動滾筒直徑1米

設置該參數(shù)時，只需要將圖二上②位置數(shù)碼管顯示的部分通過[增加]和[左移]鍵設置成“1.00”即可，位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入個參數(shù)設置。

（2）額定帶速2米/分鐘

設置方法同上，只需要將該參數(shù)設置成“2.00”即可，位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第三個參數(shù)設置。

（3）檢測點數(shù)量為2

設置方法同上，將該參數(shù)位設置成“2”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第四個參數(shù)設置。

（4）輕打滑報警點為80%

設置方法同上，將該參數(shù)兩位設置成“80”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第五個參數(shù)設置。

（5）重打滑報警點為50%

設置方法同上，將該參數(shù)兩位設置成“50”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第六個參數(shù)設置。

（6）超速報警點為120%（1.2Ve）

設置方法同上，將該參數(shù)三位設置成“120”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第七個參數(shù)設置。

（7）輕打滑延時時間為5秒

設置方法同上，將該參數(shù)兩位設置成“05”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第八個參數(shù)設置。

（8）重打滑延時時間為5秒

設置方法同上，將該參數(shù)兩位設置成“05”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第九個參數(shù)設置。

（9）超速報警延時時間為5秒

設置方法同上，將該參數(shù)兩位設置成“05”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第十個參數(shù)設置。

（10）啟動延時時間為20秒

設置方法同上，將該參數(shù)三位設置成“020”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，保存第十個參數(shù)。

  （11）此時，編程結(jié)束，斷電后將其他端子需要接線的地方接好線，重新上電即可正常工作。

注意事項：輕打滑、重打滑和超速報警點設置的數(shù)值大小順序應該為超速>輕打滑>重打滑。

七、安裝及接線

（1）主機可就地安裝或在輸送機控制柜、控制室內(nèi)安裝，接線端子見表二。接近開關(guān)與主機接線端的接線應在確定無誤后接通電源，以免損壞裝置。

（2）非接觸檢測傳感器安裝在從動滾筒一端，如圖三所示。電感式傳感器應鑲嵌（1-9個檢測點、均布）Φ16～20mm鐵或鋼柱。傳感器與金屬柱距離宜在4～7mm 。帶電狀態(tài)下，當傳感器接近鋼柱時，指示燈亮為正常。

圖三 產(chǎn)品外形尺寸圖

圖四 傳感器與金屬柱布置圖

              電感式接近開關(guān)

       ①金屬柱，用戶可用Φ20圓鋼自制。

       ②從動滾筒

       ③固定夾板，用戶制做

       ④緊固螺母（傳感器自帶）

       ⑤傳感器

    ⑥傳感器引線

八、現(xiàn)場安裝調(diào)試要求

（1）傳感器接線要準確、牢固。

（2）在不刮撞的情況下，傳感器與感應塊（鐵片或鋼柱）應盡量靠近，以接受信號。

（3）當傳感器接近感應塊時，傳感器的指示燈亮。

（4）傳感器調(diào)試工作完成后，應用扳手將傳感器緊固，感應塊要固定牢靠，輸送機運轉(zhuǎn)時不松動和錯位。

（5）傳感器和感應塊的位置，在條件允許時盡量靠近滾筒軸。

（6）當輸送帶額定速度在現(xiàn)場不能確定時，可在輸送機正常運行時，以主機顯示的速度為依據(jù)編程。

（7）設定參數(shù)前好能參照表三將需要設定的參數(shù)測量準確。

九、訂貨須知

（1）注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量及供貨日期；

     （2）如須在出廠前設定參數(shù)的請按表三注明數(shù)據(jù)；