EXZL-BEX防爆撕裂檢測器自動復位結構設計特點
一、彈簧驅動核心復位結構。內置高彈性復位彈簧組件,與觸發機構(彈簧球/拉環)剛性連接,構成核心復位動力源。當皮帶撕裂故障排除、觸發作用力消失后,彈簧彈力可精準驅動觸發部件自動回位至初始檢測位置,無需人工手動操作,保障設備快速恢復監測狀態,提升生產連續性。
二、防爆密封復位腔設計。復位機構獨立封裝于防爆腔體內,腔體接合面采用精密加工工藝,嚴格遵循防爆標準,確保復位動作過程中內部電路與外部易燃易爆環境隔離,杜絕電火花外泄風險。同時配備專用密封組件,防止粉塵、水汽侵入影響復位靈活性。
三、行程限位精準復位結構。設計專屬行程限位卡扣,可精準限定復位行程,確保觸發部件回位后與初始檢測位置的偏差≤2mm,保障后續檢測精度。限位結構采用耐磨合金鋼材質,能承受高頻次復位沖擊,延長使用壽命。
四、聯動自鎖防誤動結構。復位機構與電氣自鎖模塊聯動,故障觸發時自動鎖定報警/停機信號;復位過程中同步解除自鎖,確保只有復位后,設備才會恢復正常監測狀態,避免未排除故障時誤啟動,提升運行安全性。
五、抗沖擊緩沖復位設計。在復位彈簧與觸發部件連接處增設緩沖墊圈,可有效吸收皮帶振動及物料沖擊對復位機構的影響,避免剛性沖擊導致彈簧變形或觸發部件損壞。緩沖組件采用耐老化橡膠材質,適配礦山、化工等惡劣工況環境。
六、適配鋼絲繩觸發的復位結構。針對設備成對安裝、鋼絲繩聯動觸發的工作模式,復位機構設計為雙向自適應結構,無論單側或雙側鋼絲繩觸發,均可通過彈簧彈力同步驅動兩側觸發部件復位,確保復位一致性,適配不同寬度皮帶的檢測需求。
七、輕量化復位部件設計。復位機構核心部件采用鋁合金精密壓鑄成型,在保證結構強度的前提下限度減輕重量,降低觸發與復位過程中的能量損耗,使復位動作更輕盈順暢。同時輕量化設計便于設備整體安裝布設,提升現場運維便捷性。
八、可視化復位狀態標識。復位機構關聯內置狀態指示組件,復位完成后同步觸發正常工作指示燈,便于現場人員直觀確認設備復位狀態;若出現復位卡滯,指示燈保持報警狀態,可快速定位故障,降低運維排查時間。