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防爆行程開(kāi)關(guān)工作原理與防爆機(jī)制
  • 發(fā)布日期：2025-11-19      瀏覽次數(shù)：127
      • 在石油、化工、天然氣、制藥、煤礦及粉塵加工等工業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)環(huán)境中常彌漫著易燃易爆的氣體（如甲烷、氫氣、丙烷）、蒸氣或可燃性粉塵。在這些危險(xiǎn)場(chǎng)所（Hazardous Locations），任何微小的電火花、高溫表面或機(jī)械摩擦都可能成為引爆源，引發(fā)災(zāi)難性事故。因此，所有電氣與機(jī)械設(shè)備必須采用符合嚴(yán)格防爆標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置。其中，防爆行程開(kāi)關(guān)作為監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)位置、限位保護(hù)和聯(lián)鎖控制的核心元件，雖體積小巧，卻承擔(dān)著“關(guān)鍵時(shí)刻切斷動(dòng)力、防止超限運(yùn)行”的重任，被譽(yù)為危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備安全運(yùn)行的“關(guān)鍵哨兵”。

      一、工作原理與防爆機(jī)制

      行程開(kāi)關(guān)（又稱(chēng)限位開(kāi)關(guān)）是一種通過(guò)機(jī)械觸點(diǎn)動(dòng)作來(lái)檢測(cè)物體位置的機(jī)電式傳感器。當(dāng)移動(dòng)部件（如閥門(mén)閥桿、起重機(jī)吊鉤、輸送帶擋板）觸發(fā)其操作頭（滾輪、杠桿、撥叉等）時(shí)，內(nèi)部觸點(diǎn)閉合或斷開(kāi)，向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，實(shí)現(xiàn)啟停、換向或報(bào)警功能。

      而防爆行程開(kāi)關(guān)在此基礎(chǔ)上，通過(guò)特定防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保在爆炸性環(huán)境中使用時(shí)不會(huì)成為點(diǎn)火源。主流防爆型式包括：

      1.隔爆型（Ex d）

      原理：開(kāi)關(guān)外殼采用高強(qiáng)度鑄鋁或不銹鋼制成，具有精確計(jì)算的隔爆間隙（通常≤0.2mm）。即使內(nèi)部因觸點(diǎn)拉弧產(chǎn)生爆炸，火焰在通過(guò)狹長(zhǎng)縫隙時(shí)被冷卻至低于外部環(huán)境引燃溫度，從而阻止爆炸傳播。

      適用：Zone 1/2（氣體）或Zone 21/22（粉塵）等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。

      2.增安型（Ex e）

      原理：在正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生火花，通過(guò)提高絕緣等級(jí)、密封接線端子、限制溫升等方式增強(qiáng)安全性，適用于輔助控制回路。

      特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。

      3.本安型（Ex i，較少見(jiàn)）

      通常用于低功率信號(hào)回路，需配合安全柵使用，確保能量不足以點(diǎn)燃爆炸性混合物。

      二、核心結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

      現(xiàn)代防爆行程開(kāi)關(guān)具備以下關(guān)鍵特性：

      1.堅(jiān)固可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)

      外殼厚度≥4mm，抗沖擊、耐腐蝕；操作頭采用不銹鋼或工程塑料，適應(yīng)頻繁機(jī)械沖擊；內(nèi)部觸點(diǎn)為銀合金材質(zhì)，耐電弧、壽命長(zhǎng)（可達(dá)100萬(wàn)次以上）。

      2.多重密封與防護(hù)

      電纜引入口配備防爆格蘭頭（如G1/2"、NPT），配合密封膠泥防止氣體滲入；O型圈密封蓋板，確保IP66以上防護(hù)，防塵防水；所有緊固件帶防松脫設(shè)計(jì)，避免振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。

      3.靈活的動(dòng)作形式

      滾輪式：適用于直線或曲線運(yùn)動(dòng)物體；杠桿式：長(zhǎng)力臂設(shè)計(jì)，適合遠(yuǎn)距離觸發(fā)；撥叉式：用于旋轉(zhuǎn)軸位置檢測(cè)；可調(diào)式撞塊：便于現(xiàn)場(chǎng)安裝對(duì)位。

      4.電氣參數(shù)適配性強(qiáng)

      額定電壓：AC 250V/DC 24V；觸點(diǎn)容量：5A–10A，滿(mǎn)足繼電器、PLC輸入模塊驅(qū)動(dòng)需求；雙觸點(diǎn)配置（常開(kāi)+常閉），支持冗余控制。

      三、典型應(yīng)用場(chǎng)景

      1.石油化工裝置

      監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜攪拌器是否到位；控制儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門(mén)全開(kāi)/全關(guān)位置；緊急切斷系統(tǒng)（ESD）中的位置反饋。

      2.天然氣輸配站

      在壓縮機(jī)、調(diào)壓撬中檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程，確保閥門(mén)在火災(zāi)或泄漏時(shí)可靠關(guān)閉。

      3.煤礦井下設(shè)備

      用于礦用提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)的極限位置保護(hù)，防止過(guò)卷或跑偏引發(fā)事故。

      4.噴涂與制藥車(chē)間

      在存在溶劑蒸氣的環(huán)境中，監(jiān)控烘箱門(mén)是否關(guān)閉、傳送帶是否就位，聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。

      5.糧食與飼料加工廠

      粉塵防爆型（Ex tD）行程開(kāi)關(guān)用于斗式提升機(jī)、粉碎機(jī)蓋板聯(lián)鎖，防止設(shè)備在未封閉狀態(tài)下啟動(dòng)。

      四、選型與安裝規(guī)范

      正確選型是安全前提：

      確認(rèn)區(qū)域等級(jí)：依據(jù)GB 50058《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》確定Zone分類(lèi)；

      匹配介質(zhì)類(lèi)型：IIC級(jí)適用于氫氣、乙炔等最危險(xiǎn)氣體；粉塵環(huán)境選用Ex tD；

      考慮機(jī)械負(fù)載：操作頻率、撞擊力、環(huán)境溫度（-40℃～+70℃）；

      認(rèn)證齊全：必須提供防爆合格證、檢測(cè)報(bào)告及銘牌標(biāo)識(shí)。

      安裝時(shí)須遵守：

      禁止在通電狀態(tài)下開(kāi)蓋接線；

      電纜外徑與格蘭頭匹配，密封膠填充嚴(yán)密；

      所有金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω；

      定期檢查操作頭磨損、觸點(diǎn)氧化情況。